Pāriet uz galveno saturu

HANSA-FLEX inženiertehniski izstrādātas komponentes

HANSA-FLEX uzņēmuma ietvaros izstrādā augstākās kvalitātes komponentes, ievērojot savus stingros kvalitātes standartus. Tas ļauj nodrošināt pastāvīgi augstu produktu kvalitāti, neatkarīgi no piegādātājiem. Mēs to saucam par engineered by HANSA-FLEX.
Tehniskās specifikācijas vienmēr paliek nemainīgas, bet kvalitātes standarti pārsniedz likumā noteiktās normas. Mūsu augsti kvalificētie inženieri savās ražotnēs īsteno arī specifiskus klientu risinājumus.

HANSA-FLEX inženiertehniski izstrādātas komponentes

HANSA-FLEX uzņēmuma ietvaros izstrādā augstākās kvalitātes komponentes, ievērojot savus stingros kvalitātes standartus. Tas ļauj nodrošināt pastāvīgi augstu produktu kvalitāti, neatkarīgi no piegādātājiem. Mēs to saucam par engineered by HANSA-FLEX.
Tehniskās specifikācijas vienmēr paliek nemainīgas, bet kvalitātes standarti pārsniedz likumā noteiktās normas. Mūsu augsti kvalificētie inženieri savās ražotnēs īsteno arī specifiskus klientu risinājumus.

Iekšējā inženiertehniskā izstrāde – no analīzes līdz sērijveida ražošanai

Mūsu speciālistu plašās tehniskās zināšanas un modernā aprīkojuma izmantošana veido pamatu augstākās kvalitātes komponentēm, kas izstrādātas pēc HANSA-FLEX standartiem.

Tas, ko mūsu izstrādes komanda dara jūsu labā

HANSA-FLEX pārvalda sarežģītu izstrādes procesu, kura rezultātā jūs saņemat pārbaudītas kvalitātes produktu. Process norit četros posmos:

Analīze un konsultācijas
Rasējuma izstrāde un simulācija
Prototipa testēšana
Pirmā parauga pārbaude

Šādas priekšrocības sniedz HANSA-FLEX izstrādātās komponentes

HANSA-FLEX pašu izstrādātie risinājumi piedāvā klientiem virkni priekšrocību. Pateicoties neatkarīgai konstrukcijai un ražošanai, mēs neesam atkarīgi no piegādātājiem un varam nodrošināt augstu produktu kvalitāti un stabilu piegāžu nepārtrauktību.

Saskaņota sistēma

HANSA-FLEX komponentes ir perfekti savstarpēji pielāgotas, nodrošinot optimālu veiktspēju.

Nemainīgi izmēri

Sērijveida ražošanas plānošanai svarīgie izstrādājumu izmēri un izskats vienmēr paliek nemainīgi.

Ilgtspējīga kvalitāte

Mūsu iekšējie ražošanas standarti un testēšanas procedūras garantē augstāko kvalitātes līmeni.

Standarti un sertifikāti

Mēs ievērojam aptuveni 1500 standartus un mums ir īpašas nozares sertifikācijas.
Pieteikt Servisu

Uz HANSA-FLEX izstrādēm varat paļauties

Kad HANSA-FLEX pati pārvalda produktu un instrumentu izstrādes procesu, tas nodrošina nepārtrauktību un uzticamību to lietošanā.
Hansa-Flex

Sertifikāti daudzām nozarēm

Dažās nozarēs ir noteiktas sertifikācijas prasības. Piemēram, mums ir DNV sertifikāti kuģniecībai un DVGW sertifikāti gāzes pielietojumiem. Pēc klienta pieprasījuma mēs varam nodrošināt arī individuālas sertifikācijas ar ilgtermiņa garantiju.
Hansa-Flex

Risinājumi īpašiem izaicinājumiem

Arī tehniski sarežģītiem izaicinājumiem mūsu inženieri izstrādā ilgtspējīgus risinājumus. Lielisks piemērs tam ir augstspiediena šļūtene HD 700 LL un savienojums PAH 700, kas paredzēti lietošanai ekstremāla spiediena apstākļos.
Hansa-Flex

Tehnisko procesu optimizācija

HANSA-FLEX inženiertehniskā kompetence neaprobežojas tikai ar produktiem – mēs optimizējam arī tehniskos procesus efektīvākam darbam. Piemēram, esam izstrādājuši savienojumus, kurus var uzstādīt bez šļūteņu apgriešanas.

    Tā norit izstrādes process uzņēmumā HANSA-FLEX

    Analīze un konsultācijas

    Izstrādes pasūtījumi HANSA-FLEX nonāk no dažādiem avotiem — darbinieki ikdienas darbā pamana jaunas vajadzības, stratēģiski apsvērumi liek paplašināt produktu klāstu, vai arī klienti pasūta specifisku izstrādi.
    Pirmajā posmā mēs rūpīgi analizējam pasūtītāja prasības: ko viņš vēlas sasniegt un kādi ir jaunā risinājuma mērķi. Pēc tam mūsu komanda apspriež sākotnējās idejas, lai izstrādātu tehniski un ekonomiski vispamatotāko risinājumu konkrētajam uzdevumam.

    No rasējuma līdz simulācijai

    Balstoties uz sākotnējām idejām, HANSA-FLEX izstrādā konkrētus tehniskos un praktiskos risinājumus. No tiem top pilnīgi izstrādāti 3D modeļi datorā. Lai padarītu procesu pēc iespējas efektīvāku, pirmie testi tiek veikti virtuālajā vidē.
    Izmantojot modernu galīgo elementu metodi (FEM), mūsu inženieri pārbauda, vai izstrādātais detaļas modelis atbilst nepieciešamajām īpašībām. Programmatūra aprēķina, kā detaļa reaģēs uz konkrētām slodzēm — spiedienu, vilkmi vai temperatūras svārstībām.

    Plaši prototipu testi

    Pēc veiksmīgiem virtuālajiem testiem detaļai jāpierāda sava veiktspēja praksē. Tāpēc mēs izgatavojam vairākus prototipus un to īpašības pārbaudām mūsu uzņēmuma iekšējā testēšanas laboratorijā.
    Pie pārraušanas spiediena stendiem mēs pārbaudām, vai detaļa iztur noteiktās spiediena slodzes ar nepieciešamajām drošības rezervēm. Impulsu spiediena testos tiek vērtēts, vai komponente spēj izturēt pietiekami lielu slodžu un spiediena pīķu skaitu, kā to prasa hidraulikas nozares standarti.

    Pirmā parauga pārbaude

    Kad prototipi ir apliecinājuši detaļas veiktspēju, tiek dota atļauja sākt sērijveida ražošanu. Taču, ņemot vērā HANSA-FLEX augstos kvalitātes standartus, pārbaudes ar to nebeidzas.
    Pirmie priekšsērijas produkti tiek atkārtoti testēti laboratorijā. Mūsu rūpīgajā Production Part Approval Process (PPAP) mēs pārbaudām, vai būtiskie parametri — izmēri, materiālu izvēle un citas īpašības — pilnībā atbilst specifikācijām. Tikai pēc šī pēdējā posma jaunais izstrādājums tiek apstiprināts piegādei klientiem.

    Izsmalcināta kvalitātes nodrošināšana

    HANSA-FLEX produkti tiek pakļauti rūpīgam kvalitātes kontroles procesam, kurā tiek izmantotas īpaši precīzas pārbaudes iekārtas.
    Mūsu analīzes rīku klāstā ietilpst arī pārklājuma biezuma mērīšanas ierīces, ar kurām, piemēram, tiek pārbaudīta pārklājuma vai krāsojuma vienmērīga uzklāšana. Ar modernām 3D lāzera mērīšanas iekārtām mēs kontrolējam detaļu precīzus izmērus. Automatizētie lāzerskeneri automātiski salīdzina detaļu ar tās rasējumu, kas ļauj ātri un droši pārbaudīt arī lielus ražošanas apjomus ar augstu precizitāti.

    Izsmalcināta kvalitātes nodrošināšana

    HANSA-FLEX produkti tiek pakļauti rūpīgam kvalitātes kontroles procesam, kurā tiek izmantotas īpaši precīzas pārbaudes iekārtas.
    Mūsu analīzes rīku klāstā ietilpst arī pārklājuma biezuma mērīšanas ierīces, ar kurām, piemēram, tiek pārbaudīta pārklājuma vai krāsojuma vienmērīga uzklāšana. Ar modernām 3D lāzera mērīšanas iekārtām mēs kontrolējam detaļu precīzus izmērus. Automatizētie lāzerskeneri automātiski salīdzina detaļu ar tās rasējumu, kas ļauj ātri un droši pārbaudīt arī lielus ražošanas apjomus ar augstu precizitāti.

    Šīs tēmas varētu jūs arī interesēt

    Uz visiem pakalpojumiem