Гибкие подводки из нержавеющей стали
- Гибкие подводки по размеру, образцу или спецификации
- Решения для агрессивных сред и высоких/низких температур
- Индивидуальные конфигурации присоединений (фланцы, резьбовые соединения и др.)
Почему металлические рукава
Металлические рукава особенно подходят в случаях, когда требуется высокая устойчивость к коррозии и износу, широкий диапазон температур, работоспособность в условиях вакуума и низкая проницаемость (диффузия). В таких случаях они становятся надёжным решением как в промышленности, так и в мобильном оборудовании.
- Применимы в сложных условиях — подходят для транспортировки твёрдых, жидких и газообразных веществ, включая кислоты, щёлочи, горячие жидкости и газы.
- Очень широкий рабочий диапазон — линии из металлических рукавов могут быть сконфигурированы для широкого диапазона температур и давлений в зависимости от конструкции и выбранных компонентов.
- Подходят для компенсации перемещений — часто используются для компенсации монтажных смещений, гашения вибраций и восприятия температурного расширения/сжатия.
Технические возможности и конструкции
Параметры (в зависимости от исполнения)
- Температура: от –196 °C до +550 °C (в зависимости от выбранного решения)
- Давление: до 300 бар (для конфигураций, предназначенных для высокого давления)
- Диаметры: DN 6–DN 250
- Работа в вакууме: подходят также для условий вакуума
Материалы и конструкции
- Гофрированные рукава из нержавеющей стали (например, 1.4404) и оплётка (например, 1.4301)
- Параллельная гофра, продольный сварной шов
- Доступны различные исполнения: однослойные, двухслойные и навивные (stripwound) версии
Безопасность металлических рукавов начинается с выбора материалов, однако решающую роль играют обработка и контроль: сертифицированные процессы соединения, обученный персонал и современные методы испытаний. Каждый продукт проходит проверку на герметичность.
- Сертифицированные процессы соединения и 100% проверка герметичности
- Комплексные испытания — по запросу доступны сертификаты испытаний давлением
- Соответствие требованиям и сертификациям (в зависимости от требований к продукции), в том числе: DIN EN ISO 15085-2 CL 1, PED 2014/68/EU и DNV
- Производственные компетенции и требования к качеству включают также обеспечение качества сварки (например, в соответствии с ISO 10380).
Для ряда отраслей критически важны внутренняя чистота и контроль загрязнений. Линии из металлических рукавов при необходимости могут поставляться полностью обезжиренными и без содержания масел, жиров и LABS-веществ. Это особенно важно в системах с повышенными требованиями к чистоте или при работе с чувствительными процессами.
Химическая и пищевая промышленность
Линии из металлических рукавов с более широкой гофрой могут быть более подходящими для пищевой и химической промышленности, поскольку завихрения потока способствуют вымыванию остатков из профиля гофры (эффект самоочистки в потоке).
Линии из металлических рукавов применяются во многих отраслях — особенно там, где необходимо работать с высокими и низкими температурами, химически агрессивными средами, вибрациями или вакуумом. Ниже приведены типичные примеры, которые помогут быстро понять, подходит ли данное решение для вашего процесса.
Химия, нефтехимия, агрессивные среды
- Кислоты, щёлочи, химически агрессивные среды
- Технологические линии и оборудование с повышенными требованиями к безопасности
Пар, тепло, энергетика
- Паровые линии, горячие жидкости/газы
- Гашение вибраций у двигателей и турбин
Криогенные и очень низкие температуры
- Перевалка и транспортировка сжиженных газов (например, азот, кислород, аргон), в том числе в фармацевтике
- Процессы, где материал должен оставаться безопасным и функциональным при очень низких температурах
Судостроение, промышленность, коммунальные сети
- Судостроение и морская отрасль (вибрации, температуры, требования безопасности)
- Газо- и водоснабжение, HVAC и технологические трубопроводы
Сталь, производство, целлюлоза/бумага
- Горячие зоны, линии газа/пара, охлаждение
- Процессы с химическими побочными продуктами и высокими температурами
Пневмотранспорт и вакуум
- Вакуумные системы и пневматическая транспортировка сыпучих материалов
- Процессы, где другие материалы не выдерживают температурных и химических нагрузок
Компенсаторы (expansion joints) позволяют безопасно воспринимать перемещения системы: изменения длины и угла вследствие температурных воздействий, осадку оснований или неточности монтажа. Они защищают линии из металлических рукавов, оборудование и механизмы от повреждений и играют важную роль в гашении вибраций — например, предотвращая передачу вибраций от двигателей или турбин далее по трубопроводу.
- Компенсация перемещений (изменения длины/угла)
- Гашение вибраций и снижение риска резонанса
- Повышение безопасности и долговечности работы системы
