Наш круглосуточный сервис обеспечивает быстрое реагирование и профессиональную помощь в любой точке страны. Выберите ближайший город и получите обслуживание как можно быстрее.
Как подъёмники с приводом, так и ручные подъёмники, передвижные рампы и погрузочные мосты
должны не реже одного раза в год проверяться компетентным специалистом для подтверждения их безопасного технического состояния.
Ответственность за проведение проверки несёт владелец или оператор оборудования.
Обученные специалисты HANSA-FLEX выполняют регулярно предписанные проверки такого оборудования в соответствии с требованиями DGUV,
включая подготовку всей необходимой документации в соответствии с
Правилами охраны труда и здоровья (BetrSichV).
Проверка подъёмников и погрузочных мостов
Как подъёмники с приводом, так и ручные подъёмники, передвижные рампы и погрузочные мосты
должны не реже одного раза в год проверяться компетентным специалистом для подтверждения их безопасного технического состояния.
Ответственность за проведение проверки несёт владелец или оператор оборудования.
Обученные специалисты HANSA-FLEX выполняют регулярно предписанные проверки такого оборудования в соответствии с требованиями DGUV,
включая подготовку всей необходимой документации в соответствии с
Правилами охраны труда и здоровья (BetrSichV).
Периодические проверки
Первичную проверку оборудования перед вводом в эксплуатацию выполняет производитель. Регулярные проверки, проводимые в установленные интервалы, являются ответственностью владельца или оператора оборудования. Эксперты HANSA-FLEX как сертифицированные компетентные специалисты в области подъёмников и погрузочных мостов оказывают вам профессиональную поддержку при проведении этих проверок.
Проверка погрузочных мостов и передвижных рамп
Мы выполняем проверки погрузочных мостов, платформ, направляющих рельсов, а также передвижных и мобильных рамп, обеспечивая соответствие их технического и безопасного состояния требованиям правила DGUV 308-002 (ранее BGG 945) на момент проведения проверки.
Визуальная и функциональная проверка, включая документацию
Проверка погрузочных мостов, платформ, направляющих рельсов и передвижных рамп
Соответствие всем требованиям стандарта DIN EN 1398
Проверка подъёмников
Опытные специалисты HANSA-FLEX с обширными знаниями в области подъёмников обеспечивают профессиональную поддержку при проведении регулярных проверок вашего оборудования с соблюдением всех установленных законом стандартов безопасности.
Визуальная и функциональная проверка, включая документацию
Проверка рабочих подъёмников, грузовых подъёмников, наклонных подъёмников и подъёмников для транспортных средств
Проведение проверки в соответствии с правилами DGUV 108-006 (ранее BGR 233)
Вот преимущества сервисного предложения HANSA-FLEX
Все проверки HANSA-FLEX выполняют опытные специалисты. Они сертифицированы как компетентные лица для проведения проверок подъёмников, погрузочных мостов и передвижных рамп.
Квалифицированные эксперты
Проверки выполняют компетентные специалисты, специализирующиеся в области подъёмников и погрузочных мостов.
Никаких компромиссов в вопросах безопасности
Обеспечивается полное соответствие всем требованиям правил охраны труда.
Всесторонняя поддержка
Планы проверок разрабатываются в тесном сотрудничестве с клиентом, а также выполняется необходимое техническое обслуживание.
Точная документация
Результаты проверок оформляются и передаются клиенту в соответствии с требованиями законодательства.
Так проходит ежегодная проверка и что при этом проверяется
Наш подход
Для тщательной и полной проверки, помимо визуальной и функциональной проверки, также проводится контроль связанной с оборудованием документации. Выявленные в ходе проверки недостатки фиксируются. Также отмечается, готово ли оборудование к эксплуатации или после устранения недостатков требуется повторная проверка. После успешной проверки в журнале проверок указывается дата следующей регулярной проверки. Затем оборудование получает проверочную наклейку, которая служит подтверждением как для владельца, так и для оператора того, что оборудование соответствует всем требованиям безопасной эксплуатации.
Проверяются следующие документы и подтверждения
Перед проведением визуальной и функциональной проверки мы анализируем имеющуюся документацию. Помимо её наличия также проверяется полнота и корректность этих документов и маркировок:
Журнал проверок
Типовая табличка / CE-маркировка
Инструкция по эксплуатации
Протокол приёмки (для рамп)
Наклейка с указанием грузоподъёмности (для подъёмников)
Базовое оборудование тщательно проверено
Из-за регулярной эксплуатации компоненты базовых устройств подъёмников, погрузочных мостов и передвижных рамп постепенно изнашиваются. Поэтому проверяется работоспособность следующих элементов:
Рама / подшипники
Болты / крепёжные элементы
Опорные резиновые элементы и оси / подвеска (для рамп)
Колёса / шасси и предохранительные устройства (для рамп)
Защита от скатывания, датчик свободного хода оси и защита ног (для подъёмников)
Проверяются компоненты жидкостной техники
Некоторые компоненты гидравлических и пневматических систем обеспечивают поток рабочих жидкостей и их использование для выполнения различных функций. Эти элементы также регулярно проходят визуальную и функциональную проверку:
Гидроагрегат и подъёмный цилиндр / шток
Шланги и трубопроводы
Выдвижные цилиндры / штоки (для рамп)
Тип масла, состояние, количество и устройство аварийного опускания (для подъёмников)
Состояние и герметичность пневматической системы (для подъёмников)
Проверяются следующие компоненты системы управления
Система управления как центральный элемент оборудования проверяется столь же тщательно, как и механические и силовые компоненты. Проверяется следующее:
Аварийный выключатель
Защита от непреднамеренного повторного включения
Органы управления
Концевые выключатели (для рамп)
Световые барьеры и функции подъёма/опускания/позиционирования (для подъёмников)
Проверка перед первым вводом в эксплуатацию
Для предотвращения конструктивных или производственных дефектов подъёмников и погрузочных рамп перед их первым вводом в эксплуатацию необходимо провести проверку. В зависимости от ситуации такую проверку выполняет производитель либо производитель совместно с оператором оборудования.
Проверки, за которые отвечает производитель
Проверка перед первым вводом в эксплуатацию включает первоначальную проверку, строительную проверку и приёмочную проверку и проводится под ответственностью производителя. В ходе этой проверки обеспечивается соответствие оборудования всем основным требованиям по безопасности и охране здоровья, а также подтверждается возможность его безопасной эксплуатации в предусмотренный период использования без угрозы для людей. Кроме того, производитель обязан документировать все этапы проверки. После этого оборудованию присваивается необходимая для эксплуатации CE-маркировка.
Проверки, за которые отвечает оператор
Если подъёмник или рампа поставляются не в полностью готовом к эксплуатации состоянии, оператор перед первым вводом в использование обязан проверить готовность оборудования к работе, включая его установку и оснащение. Кроме того, оператор несёт ответственность за внеплановые проверки и регулярные проверки, которые должны проводиться каждые 12 месяцев. Все проверки должны выполняться компетентными специалистами, а их результаты надлежащим образом оформляться в документации.
Опытные специалисты HANSA-FLEX также выполняют проверки гидравлических и промышленных шлангов, а также сосудов под давлением в соответствии с установленными требованиями.
Промышленный сервис оказывает поддержку во всех работах по обслуживанию и техническому уходу — от анализа повреждений и ремонта дефектных компонентов до их утилизации.
Чистота гидравлической жидкости существенно влияет на срок службы компонентов. Проведение очистки масла и регулярных анализов позволяет предотвратить повреждения и незапланированные простои.
SIA “HANSA FLEX HIDRAULIKA”
Reģ. Nr. 40003473419
PVN maks. Nr. LV40003473419
Sāremas iela 2, Rīga, LV-1005
Luminor Bank AS Latvijas filiāle
RIKOLV2X
LV29RIKO 0002010409555