Определение всех характеристик масла
При проведении проверки вашей гидравлической системы, включая квалифицированный анализ масла, определяется вся ключевая информация о рабочей жидкости — степень загрязнения, смешивание и старение масла. Дополнительно определяется класс чистоты масла в соответствии со стандартом ISO 4406. Анализ масла выполняется аккредитованной и сертифицированной независимой лабораторией. Специалисты HANSA-FLEX по рабочим жидкостям интерпретируют полученные результаты и подготавливают конкретные рекомендации к действиям. Таким образом, нежелательные изменения могут быть своевременно предотвращены ещё до возникновения повреждений.
Целенаправленное выявление повреждений
В случае повреждения решающее значение имеет быстрая реакция. Поэтому опытные специалисты HANSA-FLEX по рабочим жидкостям и гидравлике проводят анализ причин повреждений непосредственно на месте и незамедлительно выполняют квалифицированный анализ масла. Он служит основой для определения повреждений таких компонентов, как насосы, цилиндры, рукавные линии и фильтры.
После этого эксперты реализуют соответствующие неотложные меры, чтобы ваше оборудование вновь могло функционировать. Для обеспечения бесперебойной работы в долгосрочной перспективе мы проектируем и планируем различные мероприятия, например установку фильтров или промывку оборудования. Кроме того, мы оказываем поддержку во внедрении процессов в рамках профилактического технического обслуживания.
После этого эксперты реализуют соответствующие неотложные меры, чтобы ваше оборудование вновь могло функционировать. Для обеспечения бесперебойной работы в долгосрочной перспективе мы проектируем и планируем различные мероприятия, например установку фильтров или промывку оборудования. Кроме того, мы оказываем поддержку во внедрении процессов в рамках профилактического технического обслуживания.
Комплексное управление рабочими жидкостями
Проводя анализ масла, вы закладываете основу для оптимизации работы вашего оборудования. Анализ помогает своевременно выявить потенциальные слабые места и устранить их до возникновения повреждений. В дополнение к различным мероприятиям, таким как очистка или осушение гидравлического масла, сервис по рабочим жидкостям также оказывает поддержку во внедрении процессов управления рабочими жидкостями.
Начиная с определения рабочих процессов в обслуживании масла и установления интервалов технического обслуживания и заканчивая контролем выполненных мероприятий и обучением персонала — опытные специалисты по рабочим жидкостям и гидравлике оказывают вам поддержку по всем вопросам и задачам, связанным с управлением рабочими жидкостями.
Начиная с определения рабочих процессов в обслуживании масла и установления интервалов технического обслуживания и заканчивая контролем выполненных мероприятий и обучением персонала — опытные специалисты по рабочим жидкостям и гидравлике оказывают вам поддержку по всем вопросам и задачам, связанным с управлением рабочими жидкостями.
Квалифицированный анализ масла, выполняемый экспертами
Квалифицированный анализ масла сервиса рабочих жидкостей HANSA-FLEX выявляет все существенные нюансы информации, которые скрывает в себе гидравлическое масло.
Идеальный анализ
Анализ масла в лаборатории или непосредственно на объекте предоставляет достоверные данные о состоянии масла и оборудования.
Надёжное выявление неисправностей
Такие неисправности, как смешивание масел, загрязнение или наличие воды в масле, выявляются незамедлительно.
Время для замены масла
Оптимальный интервал замены масла определяется индивидуально для конкретных машин или установок.
Гарантированное качество
Контроль качества после замены масла и сопровождение гарантийных обязательств.
Заказать сервис
Заказать сервис
Загрязнённая рабочая жидкость
Эти пять факторов наносят вред гидравлическому маслу.
Загрязнение твёрдыми частицами
Загрязнение гидравлического масла тввёрдыми частицами, такими как металлические частицы и частицы уплотнений, а также пыль, является одной из наиболее распространённых причин повреждений.
Оно может возникать вследствие использования нефильтрованного нового масла, недостаточно продуманной фильтрационной системы, неправильного заполнения бака, эрозионного износа компонентов или попадания частиц загрязнений во время монтажа.
Поэтому первыми шагами являются проверка всей системы и, при необходимости, применение счётчиков частиц непосредственно на объекте. Только таким образом можно однозначно определить причину повреждения и реализовать целенаправленные меры по предотвращению попадания загрязнений, например установку фильтрационных систем.
Поэтому первыми шагами являются проверка всей системы и, при необходимости, применение счётчиков частиц непосредственно на объекте. Только таким образом можно однозначно определить причину повреждения и реализовать целенаправленные меры по предотвращению попадания загрязнений, например установку фильтрационных систем.
Загрязнение водой
Загрязнение гидравлического масла водой приводит к коррозии, кавитации, образованию шлама или преждевременному старению масла.
Причинами такого загрязнения могут быть конденсат, масло-водяной теплообменник, очистка пароочистителем, резкие перепады температуры, попадание брызг или повреждённые уплотнения цилиндров.
Для предотвращения загрязнения гидравлического масла водой сервис рабочих жидкостей HANSA-FLEX проводит тщательную проверку всей гидравлической системы с целью выявления возможных причин. После этого эксперты разрабатывают подходящие решения, например применение влагопоглотителей свежего воздуха или использование вакуумных установок для обезвоживания, и внедряют их в сотрудничестве с вами.
Для предотвращения загрязнения гидравлического масла водой сервис рабочих жидкостей HANSA-FLEX проводит тщательную проверку всей гидравлической системы с целью выявления возможных причин. После этого эксперты разрабатывают подходящие решения, например применение влагопоглотителей свежего воздуха или использование вакуумных установок для обезвоживания, и внедряют их в сотрудничестве с вами.
Нерастворённый воздух
Слишком малый объём масла в баке, утечки во всасывающих трубопроводах насоса или недостаточная дегазация — чрезмерное количество нерастворённого воздуха в гидравлическом масле может вызывать повреждения гидравлических компонентов. Воздух, насыщенный рабочей жидкостью, способствует преждевременному старению гидравлического масла. Кроме того, существует риск того, что пузырьки воздуха в масляно-газовой смеси могут имплодировать при пиковых значениях давления и температуры (кавитация) или взрываться в результате чрезмерного сжатия (дизельный эффект).
Начиная с конструкции масляного бака и подбора подходящей рабочей жидкости и заканчивая контролем способности масла к отделению воздуха — опытные специалисты HANSA-FLEX по рабочим жидкостям и гидравлике проконсультируют вас, как избежать окисления, кавитации и микро-дизельного эффекта.
Начиная с конструкции масляного бака и подбора подходящей рабочей жидкости и заканчивая контролем способности масла к отделению воздуха — опытные специалисты HANSA-FLEX по рабочим жидкостям и гидравлике проконсультируют вас, как избежать окисления, кавитации и микро-дизельного эффекта.
Повышенная температура и сдвиговая нагрузка
Слишком высокая рабочая температура снижает эксплуатационные характеристики гидравлического масла. Последствия: присадки могут выпадать в осадок, процесс старения масла ускоряется, образуются кислоты, которые в конечном итоге повреждают компоненты системы. Экстремальные повышения давления и температуры также создают чрезмерную нагрузку на рабочую жидкость. Под воздействием высоких нагрузок разрушаются молекулярные цепи гидравлического масла, вследствие чего ухудшаются его текучие свойства. Это, в свою очередь, может привести к разложению присадок, сокращению срока службы масла и повышенному износу компонентов.
Чтобы этого избежать, важно не только регулярно контролировать температуру и давление, например с помощью анализа масла или датчиков.
Чтобы этого избежать, важно не только регулярно контролировать температуру и давление, например с помощью анализа масла или датчиков.
Смешивание масел
Смешивание различных гидравлических масел часто приводит к ухудшению их физических свойств.
Смешивание нередко происходит непреднамеренно — при доливке масла, замене навесного оборудования или выполнении замены масла. Даже сочетание масел одного типа (одной классификации) может вызвать набухание эластомеров и гидравлических рукавов, образование пены, ухудшение способности к отделению воздуха или образование отложений (шлама).
Кроме того, смешивание различных гидравлических масел означает утрату всех гарантийных обязательств со стороны производителя оборудования. Поскольку невозможно обеспечить полностью надёжную и безаварийную комбинацию масел, смешивания различных масел следует категорически избегать.
Кроме того, смешивание различных гидравлических масел означает утрату всех гарантийных обязательств со стороны производителя оборудования. Поскольку невозможно обеспечить полностью надёжную и безаварийную комбинацию масел, смешивания различных масел следует категорически избегать.
